Mae'r broses gynhyrchu ar gyfer lliw - coil alwminiwm wedi'i orchuddio yn gymharol gymhleth, yn bennaf sy'n cynnwys cyfres o gamau prosesu o coil alwminiwm plaen i gynhyrchu lliw - coil alwminiwm wedi'i orchuddio ag amrywiaeth o liwiau a phriodweddau. Mae'r canlynol yn manylu ar bob cam o'r broses gynhyrchu.
Mae coiliau alwminiwm noeth yn cael eu glanhau, yn cromizing, cotio rholer, a phobi i ddod yn lliw - coiliau alwminiwm wedi'u gorchuddio.
Mae coiliau alwminiwm noeth yn cael eu glanhau gyntaf i gael gwared ar amhureddau arwyneb a baw. Nesaf, mae Cromizing yn ffurfio ffilm gromad ar yr wyneb, gan wella ymwrthedd cyrydiad ac adlyniad i'r paent. Yna caiff y paent ei roi yn gyfartal ar wyneb y coil gan ddefnyddio cotio rholer. Yn olaf, mae pobi yn gwella'r paent, gan ffurfio cotio gwydn. Ar ôl y camau prosesu hyn, mae'r coiliau alwminiwm plaen yn cael eu trawsnewid yn lliw - coiliau alwminiwm wedi'u gorchuddio ag amrywiaeth o liwiau ac effeithiau addurnol.
Mae glanhau a pretreatment, gan gynnwys glanhau jetiau dŵr a thriniaeth cotio trosi cemegol, yn gwella ymwrthedd cyrydiad ac adlyniad paent.
Mae glanhau a pretreatment yn gamau hanfodol wrth gynhyrchu lliw - coiliau alwminiwm wedi'u gorchuddio. Cyn - Mae coiliau alwminiwm wedi'u trin yn cael glanhau jetiau dŵr dro ar ôl tro, dull mwy effeithlon na dulliau glanhau traddodiadol. Gellir ailddefnyddio dŵr, gan leihau'r defnydd o ynni. Ar ôl glanhau jetiau dŵr, mae wyneb y coil alwminiwm yn lanach, gan baratoi'r ffordd ar gyfer prosesu dilynol.
Mae triniaeth cotio trosi cemegol yn ffurfio ffilm trosi cemegol ar yr wyneb alwminiwm, gan wella ymwrthedd cyrydiad y cynnyrch ymhellach ac adlyniad paent. Mae'r broses hon yn dechrau gyda dirywio alcalïaidd poeth. Oherwydd y cyflymderau uchel o linellau cotio cyn -, mae'r degreasers a ddefnyddir yn nodweddiadol ddwys iawn, yn nodweddiadol yn cynnwys sodiwm hydrocsid, sodiwm carbonad, gwydr dŵr a ffosffadau. Yn nodweddiadol mae dirywio alcalïaidd poeth yn broses gam dau -, yn aml gan ddefnyddio chwistrell a glanhau brwsh i sicrhau bod wyneb y swbstrad yn glanhau'n drylwyr.
Nesaf, mae glanhau dŵr poeth yn cael ei berfformio, yn bennaf i dynnu unrhyw ddirywiad gweddilliol o wyneb y swbstrad ac atal halogiad eilaidd. Defnyddir trochi a chwistrellu a glanhau brwsh yn gyffredin. Dylai'r dŵr a ddefnyddir fod o galedwch isel i atal dyddodion mwynol rhag ffurfio ar wyneb y swbstrad. Yn olaf, mae triniaeth pasio yn cael ei pherfformio. Mae pasio yn cynnwys defnyddio asiant pasio i ffurfio gorchudd trosi ar wyneb y swbstrad trwy chwistrellu dan bwysau, trochi neu orchudd rholer. Defnyddir chwistrellu dan bwysau yn gyffredinol, ond mae'r slwtsh a gynhyrchir wrth ddefnyddio'r toddiant pasio yn aml yn clocsio'r tyllau chwistrellu, gan effeithio ar effeithlonrwydd chwistrellu. Tra bod trochi yn datrys y broblem hon, mae'n defnyddio llawer iawn o ddatrysiad pasio. Gorchudd rholer yw'r dull cais pasio mwyaf effeithiol, gan gynnig cotio unffurf, cymhwysiad economaidd, a dileu rinsio. Yn nodweddiadol mae cynfasau alwminiwm yn cael eu trin ag asiant triniaeth cromad/ocsid -, sy'n cynnwys cromadau, asid cromig, asid ffosfforig, fflworidau a molybdates. Ar gyfer taflenni alwminiwm sydd wedi'u bwriadu ar gyfer defnyddio bwyd a diod, rhaid ychwanegu asid ffosfforig.
Mae'r broses cotio coil yn cynnwys dau brif gam: primer a thopcoat.
Yn y cam cyntaf, mae'r coil alwminiwm yn mynd trwy orchudd rholer, lle mae primer yn cael ei roi ar un neu'r ddwy ochr. Mae'r primer yn amddiffyn y coil alwminiwm. Ar ôl i'r primer gael ei orchuddio â rholer -, mae angen gwella'r cotio i atal difrod wrth ei gludo.
Ar ôl sychu, mae'r coil alwminiwm yn mynd trwy ail orchudd rholer, lle mae wedi'i orchuddio ar un neu'r ddwy ochr. Mae cotio rholer topcoat yn gam hanfodol, gan gymhwyso gorffeniad arlliw ar wyneb y coil alwminiwm wedi'i orchuddio cyn - yn unol â manylebau cwsmeriaid. Yn debyg i orchudd rholer primer, mae angen halltu hefyd ar ôl i'r topcoat gael ei gymhwyso.
Mae angen gosod y tymheredd priodol ar gyfer gwella a phrosesu dilynol i sicrhau'r iachâd cotio. Yna gellir prosesu'r coil alwminiwm wedi'i halltu ymhellach i ddyluniadau eraill.
Mae'r stribed alwminiwm yn mynd trwy ffwrn halltu, wedi'i gosod ar dymheredd rheoledig i sicrhau bod yr holl gyfnewidiol ar y stribed yn cael ei dynnu a bod y cotio yn cael ei wella'n llawn. Yn dibynnu ar y system cotio, mae'r tymheredd halltu wedi'i osod rhwng 200 a 300 gradd Celsius, gofyniad technegol hanfodol i sicrhau ansawdd y cynnyrch.
O ran prosesu, gellir prosesu'r coil alwminiwm wedi'i baentio ymhellach i ddyluniadau eraill, megis caeadau rholer, stribedi neu batrymau boglynnog. Wrth ddefnyddio lliw - coiliau alwminiwm wedi'u gorchuddio mewn gwahanol feysydd, gellir dewis gwahanol haenau a mathau o gynhyrchion yn unol â gwahanol ofynion, fel y gallant chwarae rhan well yn y maes.
